直徑2m-直徑4.2m 地埋式一體化污水提升泵站

直徑2m-直徑4.2m 地埋式一體化污水提升泵站

一體化污水提升泵站筒體材質和結構要求： 

一、 污水提升一體化泵站筒體
1 、頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料制成。
2 、蓋板內外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
3 、玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成，各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。
4 、頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料制成。
5 、蓋板內外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
6、 玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成（圖4.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。

二、 污水提升一體化泵站底座
1、 底座宜為弧型下凹式結構底座，底座內側可根據(jù)設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。
2、 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。
3、 底座的裙邊外圍應 有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。
4、 底座下部應有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應不小于C40，鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預制，也可以在基坑內直接澆筑。
5、 泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構件。
三、污水提升一體化泵站服務平臺與自動耦合系統(tǒng)
1 一體化預制泵站內宜設置服務平臺。
2 服務平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務平臺承重不得低于450kg。
3 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應利于水泵的吊裝。

地埋式一體化污水提升泵站做什么用的？ 

一體化泵站的作用：用于不能依靠重力作用自行排污的地方，通過污水槽收集低于水道液位的廢污水，以及遠離市政污水管網(wǎng)和衛(wèi)生設施排放的廢污水，并借助污水泵的提升將污水輸送到污水管網(wǎng)。

主要用在防洪排澇、河道修復、黑臭水治理、雨水收集利用等海綿城市的建設中。 

適用于生活小區(qū)、農(nóng)村、市政管網(wǎng)、辦公樓、商場、街道、酒店、賓館、飯店、療養(yǎng)院、機關、學校、部隊、高速公路、機場、鐵路、地鐵站、車站、工廠、礦山、旅游景區(qū)等生活污水和與之類似的屠宰、造紙廠、水產(chǎn)品加工、食品加工廠等中小型規(guī)模工業(yè)有機廢水的處理和回用。 

污水提升一體化泵站制造水泵的全部材料應適用于泵站的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料，應按一般技術要求條款的規(guī)定進行處理。 

污水提升一體化泵站電氣及控制 

污水提升一體化泵站每臺潛水泵均應由潛水泵供貨商配備監(jiān)控繼電器，監(jiān)控繼電器將泵內各種保護傳感器輸出的模擬量轉換為開關量輸出，用于水泵報警和故障跳閘信號的監(jiān)控，并應預留向泵站控制室傳輸狀態(tài)顯示信號并接受輸出信號的控制，監(jiān)控繼電器應安裝在相應的水泵控制柜中。 

污水提升一體化泵站的工廠試驗 

A. 一體化污水提升泵站工廠性能試驗標準為ISO9906/2。 

B. 一體化污水提升泵站每種規(guī)格的泵由工程師隨機抽查一臺做性能試驗，每臺均應做出廠試驗。 

一體化污水提升泵站11泵站控制系統(tǒng) 

泵站配套控制柜采用制造商專用水泵控制系統(tǒng)，人機界面（不小于7"觸摸屏）主要元器件采用西門子、ABB、施耐德的產(chǎn)品。 

泵站液位控制系統(tǒng)需要采用2套不同方式的液位冗余控制方式 ，以防止其中一套系統(tǒng)出現(xiàn)故障，泵站仍可以自動液位控制，而不會發(fā)生溢流或者水泵無法停機造成過熱燒毀電機。